Control de calidad
Astillas de madera
Brindar un sistema confiable, técnico y normado de evaluación de la calidad de astillas de madera utilizadas en procesos industriales, especialmente en plantas de celulosa y papel. Este control permite optimizar procesos, reducir costos, mejorar el rendimiento de la fibra y asegurar estándares de producción constantes.
Normativas Aplicables
Las pruebas y metodologías utilizadas en este servicio se basan en estándares reconocidos internacionalmente:
- SCAN (Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee)
- TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry)
- Estándar propio del cliente.
Parámetros Analizados
| Análisis | Norma | Objetivo |
|---|---|---|
| Contenido de humedad | SCAN-CM 39:94/ TAPPI T258 | Determinar % de agua, necesario para calcular cantidad masa seca. |
| Densidad a granel | SCAN-CM 46:92 | Determinar cantidad de masa por unidad de volumen. Impacta en logística y alimentación. |
| Densidad básica | SCAN-CM 43:95 / T 258 om-21 | Estimar rendimiento de celulosa por volumen de madera. |
| Granulometría | SCAN-CM 40:01/ TAPPI UM21 | Clasificar astillas por tamaño. Control del perfil de cocción. |
| Contenido de corteza | SCAN-CM 42:06 | Detectar y cuantificar la presencia de corteza. Afecta impurezas en la pulpa. |
| Contenido de pudrición | Procedimiento interno (basado en inspección visual o tamizado) | Identificar presencia de madera degradada. Previene pérdidas de resistencia. |
| Longitud de fibra | SCAN-CM 48:01 | Analizar la longitud media de fibra. Afecta calidad de papel. |
Metodología del Servicio
- Toma de muestras representativas en puntos definidos de la línea de alimentación.
- Preparación y acondicionamiento de muestras según norma.
- Ejecución de pruebas físicas y morfológicas en laboratorio técnico acreditado o en planta.
- Entrega de informe técnico detallado, con gráficos, análisis estadístico y recomendaciones.
- Asesoría técnica post-análisis, en caso de requerirse ajustes de proceso o retroalimentación a proveedores.
Resultados Esperados
- Mejora en la eficiencia del digestor y la uniformidad del licor blanco.
- Reducción de consumo químico y energético.
- Incremento en el rendimiento de fibra y calidad del producto final.
- Herramientas objetivas para calificar proveedores de madera.
